آهار فرش ماشینی

 

---

 فرش ماشینی نیز مانند هر محصول دیگری فرایندی را پشت سر میگذارد تا به عنوان زینتی برای منازل ما باشد؛ که مطالعه ی این مراحل خالی از لطف نیست چرا که در این صورت میتوان اطلاعات جامعی در مورد هر مرحله به صورت جداگانه به دست آورد و در صورت خرید فرش انتخاب مناسبی داشت.

زمانی که از کیفیت و ساختار فرش ماشینی صحبت میکنیم، عمده عواملی که مورد تفحص و بررسی قرار میگیرد نخ تار و پود فرش است و میزان تراکم آن؛ اما در واقعیت تمام چرخه ی تولید فرش و افزایش استقامت آن در همین چند مورد خلاصه نمیشود و چرخه ی تولید فرش ماشینی در مراحل آخر که معمولا شناخته شده هم نیست نقش حائز اهمیت و مهمتری در حفظ پایداری فرش و طول عمر آن دارد.

در این مقاله سعی بر این داریم که در مورد آهار فرش و روند آن بدانیم.

 

آهارفرش چیست؟

آهار از نظر لغت:آهارچیزی از نشاسته یا کتیرا یا صمغ و یالعاب خطمی و مانند آن که جامه و کاغذ و جز آن را بدان آغارند تا شخ ّ و محکم شود یا صیقل و مهره گیرد.

 

آهار از نظر صنعتی: به ترکیبات نشاسته با انواع چسبهای گیاهی و صمغها  و یا ترکیبات نشاسته با انواع رزین های صنعتی  که جهت استحکام بخشی در صنایع گوناگون از جمله در صنعت نساجی در بخش تکمیل پارچه و فرش ماشینی و در صنایع کاغذ سازی مصرف می شود آهار می گویند 

هدف ازآهار :به منظور افزایش استحکام در برابر پارگی ،کاهش نیروی فرسایشی و خواباندن پرزهای سطحی الیاف،نخهای تار را آهار می دهند.مواد آهاری ماکرو مولکولی هستند که ممکن اس بر اثر پیوند بین خود و یا با الیاف دیگر تشکیل پوششی به دور نخ دهند.

 

آهار فرش دو نوع است:

الف)طبیعی

ب)مصنوعی

آهار طبیعی شامل:نشاسته،مشتقات نشاسته، مشتقات سلولزی

آهار مصنوعی شامل:انواع پلی وینیل الکلها،انواع پلی اکریلات،و انواع کوپلیمر استاپرین و مائیک اسید

 

ترکیبات آقایی چسب آهار برای فرش ماشینی 

1- رزین پلی ونیل استات

2- نشاسته

3- پلی ونیل الکل

4- آنتی باکتری

5-  پلاستو سایزر 

بهترین آهار برای انواع فرش ماشینی استفاده از بهترین نوع چسب که  انواع رزین خالص و بدون مواد افزودنی است  اما برای چسب آهار فرش ماشینی با ترکیبات نشاسته ایی  فرمول و  روش مشخصی که به صورت عمومی و در همه واحدهای تکمیل فرش ماشینی قابل اجرا باشد وجود ندارد .

آهار فرش چه میکند؟

اصولا هر کجا صحبت از مقاومت فرش ماشینی در میان است جنس الیاف فرش حرف اول را میزند؛ اما این تمام ماجرا نیست چرا که حتی اگر الیاف تشکیل دهنده ی فرش از بهترین نوع آن نیز باشد باز هم امکان فرسایش و پارگی وجود دارد، راه حل این مشکل آهار کردن فرش است که درصد فرسایش فرش را تا حد زیادی پایین می آورد. همچنین آهار راه کار بسیار مناسبی برای رفع پراکندگی پرزهای فرش است که با استفاده از آهار فرش سعی میکنند آن ها را بخوابانند.

 

ترکیبات آهار در قسمت تولید

فرمول نوشته شده و ثابتی برای تولید چسب آهار وجود ندارد و بسته به نوع فرش و دستگاه آهار زنی میزان مواد تشکیل دهنده ی آن متفاوت میشود؛ اما به طور کلی چسب خوب چسبی است که از انواع رزین خالص بدون مواد افزودنی ساخته شده باشد؛ چرا که نگامی که صحبت از آهار میشود از رزین به عنوان ماده ی اصلی و پایه ی انواع چسب نام برده میشود.

 

 

 روش و فرمول تهیه چسب برای آهار فرشهای معمولی و استفاده این چسب در ماشین آهار بخار: 

1- مقدار 250 کیلو گرم نشاسته داخل راکتور با 1000 لیتر آب سرد مخلوط شده و حدود 30 دقیقه عملیات میکس انجام می شود 

2- پس از اطمینان از  حل شدن کامل نشاسته در آب به تدریج حرارت مسقیم یا غیر مستقیم جهت پخت نشاسته به سیستم وارد می شود 

3- زمان پخت نشاسته  در راکتورها متفاوت بوده  و به میزان دمای منبع حرارت بستگی دارد 

4- معمولا انواع نشاسته در دمای بین 58 تا 70 درجه سانتیگراد به پخت کامل و نهایی خود می رسند . توجه و دقت در  دمای پخت مهمترین عامل در کیفیت چسب نهایی می باشد

5- پس از پخت نشاسته مقدار 1200  کیلو گرم رزین پلی ونیل استات به ترکیب اضافه می شود  ( می توان بخشی از رزین را هم همراه با نشاسته خام وارد سیستم کرد . )

6- مقدار 5 ( پنج) لیتر پلاستوسایزر D.B.P  به صورت تدریجی پس از پخت نشاسته به ترکیب اضافه شود

7-  برای پایداری چسب و جلوگیری از فساد و خرابی لازم است از مواد آنتی باکتری استفاده شود . در صورت مصرف فرمالین   حدود 5 ( پنج لیتر ) فرمالین به ترکیب اضه شود . لازم به توضیح است که استفاده از انواع مواد آنتی باکتری فقط جهت محافظت از چسب تا قبل از خشک شدن و تشکیل فیلم چسب پایداری دارد و پس از انجام مراحل تکمیل رعایت شرایط نگهداری صحیح از فرش ماشینی  و دوری  از رطوبت و شرایط محیطی الزامی است . پیشنهاد نویسنده با توجه به خطرات و زیان های فراوان مصرف فرمالین   . استفاده از سایر مواد آنتی باکتریال نظیر  بنزوات سدیم می باشد.

 

در صورتیکه رزین پلی ونیل استات دارای کیفیت مطلوب باشد نیازی به مصرف پلی ونیل الکل نخواهد بود 

واضح است که تغییرات در میزان مصرف هر یک از مواد باعث کاهش یا افزایش کیفیت نهایی چسب آهار خواهد شد .

 

 فرآیند آهار زنی چگونه است؟ 

فرش بعد از طی تمام مراحل تولید خود از دستگاه تولید خارج شده و وارد قسمت آهارزنی میشود. در این بخش غلتک آهار داخل یک تشتک به صورت مداوم در حال چرخیدن است، در این حین فرش از روی غلتک عبور میکند و چسب میخورد و مستقیما به قسمت خشک کن فرستاده میشود.

در قسمت خشک کن با حرارتی بالغ بر80 تا 120 درجه خشک میشود. در بخش بعد یک سیلندر، با بخار گرم شده و فرش خشک شده را اتو میکند؛ این عمل باعث نرم شدن الیاف فرش میشود.

کار قالی ما در این مرحله به پایان میرسد و برای پرداخت دوم فرستاده میشود.

باید بدانید بسته به تراکم فرش، جنس نخ خاب فرش و سرعت غلتک آهار فرش مقدار آهار اعمال شده متفاوت میشود. دیگر نکته ای که یک آهار را از کیفیت مطلوب برخوردار میکند، میزان ثبات آهار در برابر شست و شو است.

در پناه حق.